大水磨加工是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就无法生产出被广泛应用和具有竞争价格的塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量生产中，没有高水平的大水磨加工，就没有高质量的产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也有重要的作用。据国外最新统计分析，金属零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用大水磨加工加工完成的。因此，大水磨加工工业也被称为“皇冠工业”。如今，大水磨加工制造已成为先进制造技术的一个重要组成部分。
　　制造大水磨加工的材料通常是一类难加工材料，目前国内大水磨加工型腔一般都釆用电火花加工(EDM)成型。但电加工的生产效率很低，不论在大水磨加工开发速度方面还是大水磨加工制造质量方面，都不能满足现代批量生产的要求。
　　高速加工技术的出现，为大水磨加工制造技术开辟了一条崭新的道路。尽可能用高速加工来代替电加工，是加快大水磨加工开发速度、提高大水磨加工制造质量的必然趋势。
大水磨加工高速加工的优越性
　　不论是冲压大水磨加工还是塑料大水磨加工(包括注射模、挤压模、吹塑模等)，为了提高其使用寿命，构成大水磨加工型腔的有关零件一般都用高强度的耐磨材料制造(如各种牌号的合金结构钢、合金工具钢和不锈钢等)，这些材料经过热处理後硬度很高，很难用常规的机械加工方法进行加工。几十年来，对付这类难加工材料的最好办法就是釆用特种加工。