机械设备加工中，磨和铣，是两类根本不一样的加工方法。而磨床和数控车床，是各自相匹配于他们的二种加工机器设备。

磨床，主要是根据沙轮片，来对必须 加工的工件，一点点磨出來的，能够磨平面图，圆面，斜面等，能够获得十分平滑的表面，表面粗糙度乃至可做到0.2；加工速率比较慢

数控车床，是应用车刀开展加工的机器设备，相近因此应用数控刀片立即摘除工件，能够用于加工平面图，管沟等，表面粗糙度比磨床要差一些，只有做到0.8~1.6的模样，但加工速率较快。

数控磨床合适的零件

（1）大批量化零件

应用数控磨床的工艺流程的筹备施工时间占据较高的占比。比如加工工艺剖析提前准备、程序编制、零件首样调节刀具半径补偿等，这种工时的总数通常是零件散件加工施工时间的几十倍到上千倍，但这种数控机床工作职责（如专用型数控车床工工装夹具、工艺文件、程序流程等）都能够保存多次应用，因此 一种零件在数控磨床上试制成功再反复建成投产时，生产周期大大减少，耗费也少，能获得更快的经济收益。

（2）品质化零件

控磨床能在控制系统下保持高精密、高品质、效率高的磨削加工。它比专用型磨床加工能减少很多专用型技术武器装备，具备较强的柔性制造系统工作能力和得到不错的经济收益。它和一般磨床比，能清除繁杂加工的长生产流程中很多人工的影响要素，加工零件精密度一致性和公差配合好，加工高效率。

（3）集中零件

数控磨床加工零件时沙轮片钻削工件的情形与相匹配的非数控磨床是完完全全一样的，但它可完成一些有加工精密度标准的复合型加工，如在磨削范畴层面，一般磨床关键用以磨削圆面、球面或台阶轴环的内孔一般磨床磨削，数控机床内孔磨床除此外，还可磨削圆形面（包含凸及面和凹只面），及其上面各种各样方式的错综复杂的组成表面。

（4）复杂零件

有一些零件尽管加工大批量不大，数控车床但形态繁杂、品质高，规定公差配合好，这在非数控磨床上不能实现以上规定，只有分配到数控磨床上加工，比如双曲线、旋轮线凸轮轴及其独特型面的反射镜片镜面玻璃等。