对于很多的平面磨床设备来说，有时候需要通过更换主轴的方式才能提高了工作效率，尤其是那些精密磨床，因此铸件是它们的核心部件之一，一旦主轴不能正常工作，整个机床也会受到极大的影响。那什么情况下磨床的主轴才会不工作呢

原因可以先从磨床主轴自身找起，如果它制作材质刚性不够，在制作套管时没有淬火，这将会直接导致主轴在后续使用中有异响，也只能更换新的整支主轴来解决问题。

也可能是磨床主轴的前端轴承进水了，而这是因为密封度不够造成的，进水之后主轴就会生锈，影响其正常运转。这种情况下，肯定需要更换主轴，而且还要再做一次动平衡，才能使得主轴恢复正常工作状态。

除此之外，磨床主轴在研磨工件中进刀太多的情况下，也会导致砂轮和工件在高速旋转中暴击，使主轴偏摆。这样一来，在磨工件中就会有波纹和震动了，这样的话就要做主轴本身的动平衡。

磨床加工本身就是平常不过的一种加工方式了，要想提高它的生产效率和加工质量，主轴这方面的问题一定要加强预防。随着工业制品的要求越来越高，相关企业对机床的要求也越来越高，作为其核心部件的主轴自然也不能马虎。

主轴集结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大等众多优势于一身，在数控机床领域的应用也越来越广泛。