平面磨床的操作方法

平面磨床以其独特的功能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中，它能够协助用户进步工件的制造效率，能够用来处理各种不同的产品类型。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可到达要求的平整度，依据作业台形状可分为矩形作业台和圆形作业台两种，矩形作业台平面磨床的主参数为作业台宽度及长度，圆形作业台的主参数为作业台面直径。
　　本机床完成一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的一起磨削，处理了传统偏疼夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整杂乱的缺陷，完成曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工。

　　今天咱们就来了解下平面磨床的操作方法：
　　1、操作者有必要熟悉操作次序和功能，严禁超功能运用设备。
　　2、开机前应查看各手柄及行程挡铁是否无缺牢靠，紧固行程开关螺钉。应按设备光滑图表加注规则的光滑油。
　　3、启动光滑油泵、夜压泵电机，查看调整夜压体系压力，光滑体系压力，并用手转动砂轮轴，查看转动是否轻快；点动磨头横向进给，查看砂轮与金刚笔、工件的相对方位；将作业台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除爬行，然后调整行程和速度。
　　4、作业时，要依据工件巨细调整进给方位，及作业台上各撞块。
　　5、装卡工件有必要牢固，合理选用磨削量，测量工件时应把砂轮退离停车。
　　6、定时查看工件轴皮带的松紧程度，及时调整。常常查看砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。
　　7、更换新砂轮有必要查看是否有裂纹，经过平衡装上修整后再第2次平衡试车正常后方可运用。
　　8、制止在无防护罩的状况进行加工，制止在或作业台面击打工件。
　　期望上述内容能够协助大家更好的了解本设备。