数控平面磨床操作规程

1、操作人员经考试合格获得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要恪守安全和交接班准则。

2、操作者须依据磨床说明书的要求，详细了解并熟记各光滑部位，光滑方法及光滑油的品种、商标，按磨床光滑图表的规则，进行给油保养。

3、开工前，应按规则穿戴好防护用品，对照交接班记载薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级陈述，异状未经扫除不得开车作业。

4、开工前应对磨床下列部位进行检查：

(1)、调整皮带松紧度是否合适。

(2)、砂轮架油池中的油量是否达到了规则的油面高度。

(3)、摇动手轮、作业台、砂轮架的往复运动是否杰出。

(4)、检查冷却泵的电机作业是否正常，冷却液是否疏通。

(5)、检查各光滑部位、各滑动面及传动系统，注入光滑油。

(6)、砂轮防护罩和砂轮要装卡结实，位置正确、作业台导轨挡尘毡应接触严密。

(7)、砂轮装好后应空载作业5min,操作者应避开正面，承认砂轮作业正常后，方准运用。

(8)、检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否杰出，周围环境是否清洁、无短路。

(9)、接通电源，依次发动油泵、砂轮架、床头架的电动机，留意作业状况。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。

(10)、装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。

(11)、开动磨床，空转2～3min，检查各部动作是否正常。如：有机构失灵，轴承过热，油压不行，砂轮摆动，作业台运动不平稳等不正常情况，应泊车切断电源，采取措施处理，严禁运用者逾越自检自修规模自行拆开处理。

5、工件的装卡须符合规则。对因故中断加工的工件，须承认状况杰出后，方准开车作业。

6、加工工件时，须事先铲除工件上的油垢、黒污及尘埃等；依据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨能工件毛坯。

7、装卡和丈量工件时，须使砂轮退离工件和泊车。工件与砂轮未脱离时，不得中途泊车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。

8、作业时，制止操作者脱离磨床或托人代管。如因停电或其他原因须脱离时，应将砂轮脱离工件后泊车。重新开动磨床时，应承认各部无异状后方准开车。

9、磨床作业时应留意各传动部分状况，如油温文油压是否正常，冷却液是否疏通精确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。

10、制止在作业台面与油漆表面放置金属物品。

11、制止在作业台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

12、磨床产生事端后，应保持现场，切断电源，敏捷陈述，妥善处理。

13、作业结束后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状况，做好日常保养。

14、仔细填写交接班记载簿等有关记载。