数控平面磨床的基本用途是用于零件的加工，但数控平面磨床是一种用数控系统来控制的平面磨床，它的切削运动和辅助行动都受控于数控系统发出的指令。这样，在古代的普通平面磨床上需求操纵工人反复手工操纵的内容，如切削液的开启关闭、主轴的开启与转速的变更、走刀路径的选定、进给部件的挪动量的确定及平面磨床的休止操纵等，将按照编程人员编写好的零件加工程序来自动执行，在自动加工历程当中，人为的干预很少。

与普通平面磨床比较，数控平面磨床具有以下特点：

(1)可以加工样式复杂的工件。由于平面磨床的控制系统是由计算机控制实现的，因此平面磨床在加工历程当中，可以在两坐标或三坐标上同时对平面磨床的进给运动举行控制，并且可以控制平面磨床在各个坐标方向上的比较速度大小，从而可以加工出普通平面磨床难以加工出的具有分外曲面的复杂工件。

(2)灵活性较强。由于数控平面磨床是按照加工程序举行事情的，因此转变加工工件时，只要更换加工程序、从新装夹工件以及更换刀具即可，灵活性较强。

(3)生产率较高。数控平面磨床的刚度大，功率也大，且在加工历程当中，切削用量可以自动调解到最佳状况，这就有效地节减了灵活光阴。另外，数控平面磨床具有自动换刀、不停车变速、疾速空路程和自动检验等功效，从而大大缩短了平面磨床的辅助光阴，进步了生产率。

(4)加工精度较高、加工品质巩固。数控平面磨床加工历程当中不需求工人干脆操纵，幸免了人为误差。由于平面磨床的传动系统和布局都具有高的精度和刚度，因此平面磨床的重复精度高，加工品质巩固。另外，为包管加工精度，平面磨床采用了如闭环控制系统等进步加工精度的措施，可以使平面磨床到达较高的加工精度。

(5)改善了劳动前提，减弱了工人劳动强度。数控平面磨床的加工历程是自动举行的，不需求工人干脆操纵，加工完后即自动停机，工人的劳动前提大为改善。不过，对数控平面磨床操纵人员的文化本质要求较高。

(6)便于实现生产历程的自动化经管。由于数控平面磨床是应用数字指令来举行控制的，便于与计算机持续，因此它为采用计算机举行生产经管创造了前提，为实现生产历程高度自动化(如实现柔性加工系统、无人车间、无人厂家)奠定了底子。