任何机械设备在加工产品的过程中都是或多或少会出现一些故障问题的，就比如说平面磨床这种设备。平面磨床是现在各大机械行业在生产加工工件的过程中必不可少的重要设备，它主要是用来进行磨削工件的，因为平面磨床磨削工件的精度和速度比较优越，所以才会受到众多企业的青睐!但是平面磨床在磨削工件的过程中常会出现翘曲的现象，那么应该如何去有效解决呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

平面磨床

在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。

选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。

平面磨床运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。

以上就是能够有效解决平面磨床在磨削工件过程中翘曲的方法，希望看完以后能够对大家有所帮助!平面磨床磨削过程中发生翘曲现象会直接影响到工件的磨削质量，所以大家在使用平面磨床的过程中一定要注意，一旦出现翘曲现象可用以上的方法去对其进行有效处理!